1. شرکت ها
چهارشنبه, ۱۵ بهمن ۱۳۹۹ ۰۳:۳۰
زمان مطالعه: 4 دقیقه
کد خبر: 164626
اجرای طرح مدیریت دارایی‌های فیزیکی در فولاد مبارکه
برای اولین بار در صنعت فولاد انجام شد:

اجرای طرح مدیریت دارایی‌های فیزیکی در فولاد مبارکه

برای اولین بار در صنعت فولاد با همکاری خبرگان حوزۀ نگهداری و تعمیرات فولاد مبارکه و دانشگاه اصفهان، طرح مدیریت دارایی‌های فیزیکی در این شرکت اجرا شد.

به گزارش پایگاه خبری بورس پرس، رسول شفیع‌زاده رئیس واحد برنامه‌ریزی و تعالی سیستم نگهداری و تعمیرات فولاد مبارکه با اشاره به تحولات جهانی در حوزۀ نگهداری و تعمیرات (نت) گفت: حرکت از موضوع نگهداری و تعمیرات به سمت مدیریت دارایی‌های فیزیکی با هدف مدیریت یکپارچه و بهینۀ چرخۀ عمر دارایی‌ها ازجملۀ این تحولات است.

وی افزود: مدیریت یکپارچۀ مراحل مختلف چرخۀ عمر دارایی‌های فیزیکی که مشتمل بر شناسایی نیازها، خرید یا طراحی تجهیزات، نصب، بهره‌برداری و نگهداری، اسقاط و جایگزینی تجهیزات است امری ضروری است. این واحد با همکاری خبرگانی از حوزۀ نت شرکت و با همکاری دانشگاه اصفهان اقدام به طراحی الگوی بومی مدیریت دارایی‌های فیزیکی برای شرکت کرد و پس از آن ارزیابی مدیریت دارایی‌های فیزیکی را منطبق با این الگو در دستور کار قرار داد. سپس با تحلیل شکاف بین وضعیت مطلوب ترسیم‌شده در الگو و موضوع موجود شرکت، نقشۀ راه طرح مدیریت دارایی‌های فیزیکی را تهیه کرد.

رئیس این واحد ادامه داد: در این نقشۀ راه ۲۴ پروژه در حوزه‌های مختلف تعریف شده که تاکنون پیشرفت این پروژه‌ها در حوزۀ نت بیش از ۷۰ درصد بوده است. یکی از پروژه‌های موجود در نقشۀ راه مدیریت دارایی‌های فیزیکی، استقرار نِت مبتنی بر قابلیت اطمینان (RCM) بر تجهیزات کلیدی خطوط تولید است که در قالب بیش از ۴۰۰ زیرپروژه و با مشارکت حدود ۴۵۰ نفر از همکاران نواحی تولید و پشتیبانی اجرا شده است. ضمن اینکه اجرای فاز مهندسی این پروژه‌ها تدوین حدود ۶.۴ هزار اقدام اصلاحی، ارائۀ هزار طرح اصلاحی و بازنگری ۱۰ هزار استاندارد نِت را به دنبال داشته و این اقدامات در حال پیگیری است.

شفیع‌زاده یکی دیگر از پروژه‌های مدیریت دارایی فیزیکی را که در سال جاری در فولاد مبارکه در حال اجرا است، پروژۀ تگ‌گذاری و ردیابی دارایی‌های فیزیکی با کمک فناوری RFID (شناسایی با استفاده از فرکانس رادیویی) عنوان کرد و گفت: این پروژه یکی از اقدامات زیربنایی جهت تحقق تحول دیجیتال در حوزۀ نگهداری و تعمیرات است که با مشارکت قسمت‌های ITS، کنترل مواد، نواحی تولید و پشتیبانی، حراست و شرکت ایریسا اجرا می‌شود.

امین ابوعطا کارشناس واحد برنامه‌ریزی و تعالی سیستم‌های نت نیز گفت: امروزه ردیابی و شناسایی قطعات و تجهیزات در کارخانه‌ها یک الزام انکار ناشدنی است. هــدف از ردیابی و شناسایی تجهیزات، جمع‌آوری داده‌های مهم و لازم از زمان طراحی تا زمان اسقاط آنها است. یکی از الزامات اجرای طرح، مدیریت دارایی‌های فیزیکی است تاجایی‌که با پیاده‌سازی این سیستم مدیران و کارکنان سازمان می‌توانند به‌راحتی داده‌های موردنیاز را از بدو ورود سفارش به انبار و در طی فرایند کاری جمع‌آوری و در یک بانک اطلاعاتی ذخیره‌سازی کنند و در مقاطع مختلف در گزارش‌های خاص و یا حتی تصمیم‌گیری‌ ها از آنها بهره‌مند شوند.

وی افزود: ردیابی و شناسایی تجهیزات تلفیقی است از فناوری‌ها، تجهیزات، سیستم‌های سخت‌افزاری و نرم‌افزاری به‌منظور شناسایی تجهیزات، تولید اطلاعات، پردازش و محاسبات مختلف که در نهایت به افزایش قدرت تجزیه‌وتحلیل اطلاعات و داده‌های بدست‌آمده کمک می‌کند. در این حوزه فناوری‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد ولی فناوری رادیو شناسه (RFID) با عملکرد عالی توانسته کمک شایانی به شرکت‌ها در حوزۀ ردیابی و شناسایی داشته باشد.

ابوعطا ادامه داد: طی پیاده‌سازی این طرح در فولاد مبارکه فرایند ردیابی تجهیزات در کلیۀ ایستگاه‌های ورود یا خروج تجهیز نظیر واردات و انبار، گیت‌های ورودی شرکت، آزمایشگاه‌های الکترونیک و کالیبراسیون، تعمیرگاه مرکزی و تعمیرات محلی خطوط تولید، تدوین و با برقراری ارتباط نرم‌افزاری بین کلیۀ سیستم‌های مرتبط با این فرایند ضمن حفظ یکپارچگی در سیستم EIS طراحی شد و با طراحی نرم‌افزار واسط، فرم‌های موردنیاز استقرار این فرایند در تبلت هوشمند قابل‌حمل پیاده‌سازی شد. این طرح بصورت نمونه در دو واحد اکسیژن و خط تولید ورق رنگی پیاده‌سازی می شود.

تلگرام اصلی بورس پرس : t.me/boursepressir

انتهای پیام

 

دیدگاه ها

شما هم می توانید نظرات خود را ثبت کنید



کد امنیتی کد جدید