رشد 10 درصدی تولید آهن اسفنجی زیرمجموعه "فولاد"

به گزارش پایگاه خبری بورس پرس، مصطفی عطایی پور از ثبت رکورد تولید ماهانه با تناژ ۱۳۱.۱ هزار تن محصول در اردیبهشت ماه به رغم محدودیت ها و شیوع کرونا در سال گذشته خبر داد و به ایراسین گفت: با این رکورد به تولید بیش از ۶۱ درصدی محصول تولیدی با ضخامت کمتر از ۲.۵ میلیمتر دست یافتیم.

وی با اشاره به دستیابی به رکورد تولید سالانه آهن اسفنجی به میزان ۱.۳ میلیون تن با توجه به محدودیت گاز افزود: در سال گذشته با دستیابی و ثبت رکورد کیفی ۹۴.۸ درصد در تولید آهن اسفنجی، رشد ۱۰ درصدی نسبت به سال  ۹۸ حاصل و برای نخستین بار کلاف نوردی با جایگزینی سیستم جدید اتوماسیون نورد در این مجتمع تولید شد.

این مدیر حوزه فولاد درخصوص بومی سازی پودرهای قالب ریخته گری در گریدهای کم کربن و متوسط کربن و جایگزینی ۹۰ درصدی توضیح داد: تغییر عرض ریخته گری ماشین شماره یک از ۶۲ به ۷۲ میلیمتر و همانند سازی آن با ماشین شماره ۲ ریخته گری و ممانعت از توقف خط تولید به دلیل مشکلات تحریمی و عدم ارسال نازل ریخته گری از دیگر دستاوردهای این شرکت صنعتی است. در سال گذشته، جابجایی سیستم های اندازه گیری ضخامت سنج و پروفیل سنج ورق و اصلاح طرح ساید گایدهای دانکویلر یک به وقوع پیوست.

عطایی پور ادامه داد: تغییر طرح والوهای فشار قوی مینیمم فلوی پوسته زدا و ایجاد سیستم اتوماتیک محاسبه فلاکس های مصرفی درکوره های قوس الکتریکی به همراه ایجاد سیستم اتوماتیک فرآیند کار کوره قوس شماره ۲ و راه اندازی سیستم اتصال اتومات تزریق آرگون لدل کارهای کوره پاتیلی از دیگر رویدادهای مهم سال قبل است.

به گفته وی، تعویض کامل میز نوسان قالب ریخته گری با استفاده از توان داخلی، کسب رکورد زمان ماندگاری سگمنت ها در ماشین ریخته گری به بیش از ۱۰۰ روز و انجام فعالیت های تعویض استراکچر دامی بار، تعویض سیلندر برج پاتیل و تعویض سیلندر اسیلاتور خط ۲ برای نخستین بار دراین مجتمع انجام شد. بومی سازی صفحات باریک ریخته گری به علت عدم واردات آن به دلیل تحریم ها و بومی سازی ساز و کار دریچه کشویی پاتیل نیز از دستاوردها بشمار می رود.

مدیرمجتمع فولاد سبا با اشاره به بومی سازی درام مسی دهانه سرباره کوره قوس الکتریکی و ایجاد صرفه اقتصادی ناشی از عدم مصرف الکترود گرافیتی در این قسمت تصریح کرد: بومی سازی بوستر پمپ آرگون خط یک کوره پاتیلی و بومی سازی steady Rest ماشین سنگ جدید به همراه بومی سازی تجهیز اندازه گیری دما و اکسیژن کوره قوس الکتریکی و بومی سازی موتور اصلی قیچی پاندولی خط۲  ریخته گری در مجتمع فولاد سبا محقق شد.

عطایی پور به بومی سازی رکوپراتور کوره تونلی شماره ۲ در مجتمع فولاد سبا هم اشاره ای کرد و افزود: بومی سازی موتور فن های ۱۰ KW کوره قوس الکتریکی شماره یک و موتور مندریل شماره ۲، بومی سازی موتور پینچ رول شماره ۲، بومی سازی مندریل دانکویلر و مجموعه کویل کار، بومی سازی سگمنت تیپ B ماشین ریخته گری از دیگر اقدامات در سال گذشته بوده است.

تلگرام اصلی بورس پرس : t.me/boursepressir

انتهای پیام